目前大多采用三相離心,少數(shù)采用二相離心。
橄欖油三相分離機,橄欖油油水渣分離設備,三相分離設備
1、橄欖油簡介
橄欖油(olive oil)是由新鮮的油橄欖果實直接冷榨而成的油脂。因不經(jīng)加熱和化學處理,保留了天然營養(yǎng)成分,被認為是迄今所發(fā)現(xiàn)的油脂中醉適合人體營養(yǎng)的油脂。
橄欖油和橄欖果渣油在地中海沿岸果家有幾千年的歷史,在西方被譽為“液體黃金”、“植物油皇后”、“地中海甘露”??晒┦秤玫母弋旈蠙煊褪怯贸跏旎虺墒斓挠烷蠙祯r果通過物理冷壓榨工藝提取的天然果油汁,(剩余物通過化學法提取橄欖果渣油)是世界上以自然狀態(tài)的形式供人類食用的木本植物油之一。
2、橄欖油加工工藝
橄欖油加工工藝流程及技術特征 橄欖油的生產(chǎn)工藝及設備比較簡單。傳統(tǒng)做法是先將成熟、經(jīng)過清理的橄槐果實放在石磨上碾碎,然后用清潔的專用草袋裝好,放在擠壓機上將油擠壓出來,經(jīng)過濾、沉淀、裝瓶,即可成為成品油。現(xiàn)代制油工藝是用高速離心機將油和渣快速分離,有效提高了出油率和油品的質(zhì)量。
現(xiàn)代制油工藝流程。 鮮果采集→運輸和存放→去枝葉清洗→磨碎→融合→離心傾析→離心分離→貯存→裝瓶。
離心傾析。目前大多采用三相離心,少數(shù)采用二相離心。三相離心需加入40%~50%的水,其中果渣占45%左右,其殘油率為4%~6%,出油率為25%左右,二相離心不需加水,果渣占75%左右,其含水率為60%~65%,出油率為25%左右。離心機轉(zhuǎn)速為3 000r/min。
3、三相離心機的工作原理
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機可以應用在橄欖油油水渣三相分離上,而且效果理想,離心機本身的封閉式環(huán)境,高效率,自動化程度高。懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,利用三相的比重差,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成同心圓柱,比重較小的液相處于內(nèi)層,較重的液相處于外層,不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的醉重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端,從排料口排出,分離出的中間相從中間管排出,流入管網(wǎng);分離后的醉輕液相從邊管流出,進入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動,也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的,其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接,輸出軸與螺旋體相聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn),副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋,從而實現(xiàn)了離心機對物料連續(xù)分離的過程。
4、橄欖油離心分離設備的優(yōu)勢
1、使用安全保護裝置
安全保護裝置的使用使得設備的轉(zhuǎn)體在高速旋轉(zhuǎn)的過程中不會脫離電機連體。這樣的設計非常巧妙,對于機器的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)很有幫助。
2、一次投入,后續(xù)無憂
與其他設備不同的是,該類設備后續(xù)的維護非常方便,需要耗材有限。
3、油質(zhì)清澈,純度好
該設備采用離心式提煉機,省時省電,出油效果好,油質(zhì)也比較好,色澤清涼,純度高,生產(chǎn)出來以后可以直接銷售,不需要進行其他加工。
4、提煉速度快
自動化。